Переработка шлама – дело реальное

Год 2013-й должен войти в историю Новотроицкого завода хромовых соединений как год начала переработки шлама – отходов производства, которые на протяжении полувека сливались в шламовые пруды. Реальные шаги в этом направлении  уже сделаны: нами разработана технология такой переработки. После ее согласования и внедрения в первом корпусе цеха по производству монохромата натрия отходы уже не будут сливаться полностью в шламовые пруды, часть их будет обезвоживаться и в виде порошка возвращаться в отделение приготовления шихты, а оттуда поступать в прокалочные печи. Над этой технологией на заводе работали давно, использовали имеющийся на других родственных предприятиях опыт, и постепенно идея переработки шламов из мечты должна превратиться в реальность. Пока до того момента, когда десятки тысяч кубометров отходов из шламовых прудов будут полностью переработаны, пройдет не одно десятилетие. Но начало положено. И эту дату – 2013-й год – следует запомнить. Теперь мы воспринимаем эти  пруды не только как фактор, усложняющий экологическую обстановку, но и как резервный запас сырья для завода. Когда технология, основанная на использовании отходов производства, будет утверждена и внедрена, это даст не только значительный экологический эффект, но и экономическую выгоду. На завод хромовых соединений я пришел четырнадцать лет назад после окончания Уральского политехнического института. В Орске, откуда я родом, не было работы, а если  она и была, то там своевременно не платили  зарплату. А здесь и зарплату выплачивали, как положено, два раза в месяц, и предприятие мне понравилось, когда я ближе с ним познакомился. И не только тем, что здесь для молодых специалистов открывались хорошие перспективы роста. Понравился завод настроем на развитие, творческой атмосферой, постоянным  поиском путей улучшения экономических показателей.  Хотя это был конец девяностых, время очень сложное для отечественной промышленности. Сегодня перед цехом монохромата натрия стоит задача сокращать издержки производства, удешевлять продукцию, не снижая ее качества, с тем, чтобы конечные продукты, поступающие на мировой рынок, были более конкурентоспособны. Для нас путь к этому – в снижении аварийных простоев оборудования, в четкой работе всех смен. В цехе работает 257 человек, и мы стараемся создать для них такие условия, чтобы люди были заинтересованы в успешном выполнении поставленных задач. Артем СВИЩЕВ, начальник цеха по производству монохромата натрия.