На Новотроицком заводе хромовых соединений введен в строй действующих новый участок. Во втором корпусе цеха по производству монохромата натрия запущено отделение сушки шлама.
Это продолжение развития бездоломитной технологии производства, которую завод использует с 2014 года. Внедрение новой технологии продиктовано стремлением руководства ОАО «НЗХС» идти по пути дальнейшего развития предприятия. Председатель совета директоров В.Измалкин и генеральный директор А.Бородин определили три задачи кардинальных изменений: повышение производительности труда, снижение количества отбросного шлама и наиболее рациональное использование природного сырья путем увеличения степени переработки хромовых руд.
Два года лаборанты, технологи, механики завода осваивали новую перспективную тему. Результатом многих исследований и экспериментов стало снижение более чем в 2,5 раза количества шлама – образующегоcя в результате деятельности предприятия отхода. Это главная экологическая составляющая новой технологии. И отделение сушки шлама – важнейшее звено в цепи химических преобразований входного сырья. Аналогичное отделение уже второй год работает в первом корпусе цеха. В барабанной сушилке при определенной температуре шлам сушится и возвращается обратно в производственный цикл в качестве наполнителя, заменяя приобретаемый ранее заводом доломит.
Строительство и пуск такого же участка сушки шлама во втором корпусе одного из основных цехов было утверждено в важнейшем для деятельности предприятия документе – приказе №1 «О комплексном развитии завода на 2015 год». И вот – новое отделение уже в работе.
– Проектная документация была разработана специалистами проектно-конструкторского отдела завода, и в конце апреля, после получения разрешения на строительство, была начата реализация проекта, – рассказывает начальник производственно-технического отдела ОАО «НЗХС» Александр Козлов (на снимке). – К работам были привлечены как сами заводчане, так и подрядные организации Новотроицка и Орска. Фундаментами под оборудование занималось ООО «СоюзСтрой» (г.Орск), обустройством полов – ООО «Русь». ООО «Энергоремстройсервис» предоставило услуги бурильно-крановой машины для организации фундаментов несущих колонн, остальные работы по возведению здания выполнялись силами работников ремонтного цеха завода.
Основное оборудование – сушилка была изготовлена и поставлена на завод компанией «Химтехнологии» из Екатеринбурга. Она хорошо зарекомендовала себя на таком же объекте первого корпуса. Весь монтаж шел под контролем поставщика, чтобы все конструкторские решения были воплощены без отступлений. Практически все оборудование, которое было смонтировано по намеченному проекту, произведено и поставлено российскими компаниями.
В процессе строительства, подготовки и настройки оборудования к пуску, кроме ремонтного подразделения завода, были привлечены службы цеха автоматизации и энергоснабжения, часть электромонтажных работ качественно была выполнена специалистами «УралЭлектроМонтажа».
В реализацию этого проекта предприятие вложило порядка 35 млн. рублей.
Сергей ГАВРИЛИН,
руководитель пресс-службы завода хромовых соединений.
